電纜熱補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品報(bào)道

電纜熱補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品報(bào)道

全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)主要由支架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、儀表控制板組成。液壓系統(tǒng)主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補(bǔ)過(guò)程所需的壓力；支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并且設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱和配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái)，在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。低耗高效,方便使用*具備了全自動(dòng)一體化操作程序。本機(jī)具有自動(dòng)合模，自動(dòng)控溫、控壓，溫度設(shè)定，自動(dòng)開模，開模自動(dòng)停機(jī)等功能。本機(jī)只需一人操作，具有省時(shí)、省工、省力、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，工作效率，運(yùn)行可靠能自動(dòng)報(bào)警。

JGLB-60S礦用電纜硫化熱補(bǔ)機(jī)用于橡套電纜的熱補(bǔ)工作，對(duì)煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理為適用。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)合金鋁制成箱體和模具，液壓合模，指示溫度，自動(dòng)控溫報(bào)警，省力、節(jié)能，運(yùn)行可靠，工作效率高，維修簡(jiǎn)便，能保證修理質(zhì)量。修復(fù)后的電纜外觀光潔、平整、粘補(bǔ)牢固，耐壓密封，所以本機(jī)是目前*的熱補(bǔ)設(shè)備。

電纜熱補(bǔ)機(jī)產(chǎn)品報(bào)道

設(shè)備使用環(huán)境條件：
1、周圍介質(zhì)溫度：—5℃—＋40℃；
2、空氣相對(duì)溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；
3、海拔高度：不超過(guò)2500m；
4、周圍無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；
5、無(wú)顯著沖擊振動(dòng)，且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。
,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、本設(shè)備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測(cè)試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。
2、為保證設(shè)備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專人用鑰匙進(jìn)行操作。
3、每次探傷或?qū)﹄娎|進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都能保證高壓從零位開始徐 升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩(wěn)，操作安全簡(jiǎn)便。
4、直流耐壓測(cè)試時(shí)間可由數(shù)字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗(yàn)時(shí)間準(zhǔn)確可靠。
5、泄漏電流可根據(jù)耐壓測(cè)試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。
6、設(shè)備有過(guò)流及短路保護(hù)，有啟動(dòng)預(yù)警告及過(guò)流保護(hù)。

技術(shù)參數(shù)：

加熱功率：4-6KW可調(diào)

合模zui大壓力：6T

電纜修補(bǔ)：1.5-185mm2

箱體溫度：0-300℃可調(diào)

修補(bǔ)長(zhǎng)度：400-1000mm

電機(jī)zui大功率：2.2kW

工作電壓：380/220V

外型尺寸：1.5×0.55×1.2m

機(jī) 重：180Kg